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          WC67K數(shù)控電液同步折彎機(jī)

          機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)與性能
          1. 機(jī)身采用鋼板焊接,結(jié)構(gòu)件經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,噴丸除銹;
          2. 采用雙缸結(jié)構(gòu)。電液比例伺服閥同步(Y1,Y2),電液比例伺服系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),機(jī)床的抗偏載能力很強(qiáng),它能通過光柵動(dòng)態(tài)地檢測(cè)出滑塊的位置誤差,電液比例閥分別控制改變兩油缸的運(yùn)動(dòng)速度,進(jìn)而糾正滑塊的同步誤差,當(dāng)在一個(gè)油缸滿負(fù)荷,另一個(gè)油缸零負(fù)荷時(shí)(既滑塊在完全偏載的情況下),滑塊也可始終與工作臺(tái)保持平行;
          3. 后擋料為X數(shù)控軸,X軸控制擋料梁的前后運(yùn)動(dòng)與定位;
          4. 液壓系統(tǒng)采用德國原裝電液比例液壓系統(tǒng),管路簡捷集中;
          5. 采用日本NOC公司進(jìn)口的密封圈,密封可靠;
          6.工作臺(tái)采用V軸控制的液壓撓度補(bǔ)償系統(tǒng);

          數(shù)控系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)
          1.數(shù)控系統(tǒng)
          1.1.控制系統(tǒng)為荷蘭Delem公司的折彎機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)
          本系列液壓折彎機(jī)是雙缸上動(dòng)式的數(shù)控液壓折彎機(jī),它通過伺服比例閥上的各類閥門動(dòng)作來驅(qū)動(dòng)左右油缸的伸長與返回,從而帶動(dòng)滑塊的上升與下降。滑塊的同步采用全閉環(huán)電液伺服控制技術(shù),滑塊位置信號(hào)由兩側(cè)光柵尺反饋給數(shù)控系統(tǒng),再由數(shù)控系統(tǒng)控制同步閥的開口大小,自動(dòng)調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量的多少,從而控制滑塊(Y1、Y2)軸的同步運(yùn)行,始終保持對(duì)工作臺(tái)的平行狀態(tài)
          1.2.數(shù)控控制軸數(shù)4+1軸;
          Y1 。 Y2-滑塊上下運(yùn)動(dòng)(電液伺服傳動(dòng))
          X -后檔料前后運(yùn)動(dòng)(伺服電機(jī)傳動(dòng))
          V -工作臺(tái)撓度補(bǔ)償(液壓補(bǔ)償油缸);
          H - 后擋料的上下(伺服電機(jī)傳動(dòng))
          Y1、Y2軸定位精度±0.01mm,重復(fù)定位精度0.01mm; X軸定位精度±0.025mm,重復(fù)定位精度0.025mm; V軸定位精度±0.025mm,重復(fù)定位精度0.025mm;
          H軸定位精度±0.025mm,重復(fù)定位精度0.025mm; 該折彎機(jī),除了可讓后擋指數(shù)前后移動(dòng)之外,對(duì)于不同高度的工件,后擋指也可以上下移動(dòng)未完成工作的定位。 另外本公司可以根據(jù)客戶的要求,對(duì)設(shè)備的后定位也可以單獨(dú)的控制,即8+1軸(Y1、Y2、X1、X2、R1、R2、Z1、Z2、H),此種系列的折彎機(jī)可以對(duì)不同角度的工作一次折彎成型
          1.3.嵌入式Windows XP操作系統(tǒng);
          1.4. 10.4英寸TFT真彩LCD顯示器,可進(jìn)行二維圖形方式編程,
          1.5.獨(dú)有的離線編程功能;
          1.6.USB鼠標(biāo)接口;機(jī)器工作時(shí)間與折彎次數(shù)自動(dòng)累計(jì);
          1.7.折彎工序自動(dòng)編程與折彎模擬;
          1.8.伺服控制,變頻控制和AC交流電機(jī)控制
          1.9.存儲(chǔ)容量32MB,產(chǎn)品模具信息存儲(chǔ)容量2MB;
          1.10. .遠(yuǎn)程診斷,公英制轉(zhuǎn)換;
          1.11. 具有多機(jī)聯(lián)動(dòng)操作、斷電記憶和操作警告系統(tǒng);
          1.12.可設(shè)置軸移動(dòng)速度,自由設(shè)定材料參數(shù),自由編制模具、圖形編制模具;
          1.13. 可計(jì)算模具安全區(qū)域、折彎壓力、折彎允差、工作臺(tái)變形調(diào)節(jié);
          1.14.可自動(dòng)大圓弧計(jì)算
          1.15. 具有角度校正數(shù)據(jù)庫

          2.電氣控制系統(tǒng)
          2.1.主要電氣元件選用德國施耐德和日本歐姆龍公司產(chǎn)品;
          2.2.電器箱主體由南京埃斯頓自動(dòng)化有限公司專業(yè)設(shè)計(jì)制造;
          2.3.帶移動(dòng)的按鈕/腳踏開關(guān)操作站,設(shè)有緊急停止按鈕;
          3.液壓控制系統(tǒng)
          3.1采用德國力士樂電液比例伺服閥;
          3.2液壓系統(tǒng)有超負(fù)荷溢保護(hù),高壓濾網(wǎng)阻塞警報(bào)顯示裝置;
          3.3采用上海誠捷公司齒輪高壓泵
          3.4機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作,液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,故障少;

           

          數(shù)控液壓板料折彎機(jī)技術(shù)參數(shù)


           

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